云南桶装水生产设备厂家,曲靖全自动桶装水设备,临沧水厂设备 一、概述 qhz-100型300、400桶/小时微电脑自动洗瓶灌装线是灌装纯净水的**设备,也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。 该设备采用AC380V/50HZ交流电源,采用韩国生产的LG牌PLC可编程控制器控制系统自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。 本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。 一、主要技术参数 项目规格 生产能力300、400桶/小时 灌装容量18.9L(5加仑) 水瓶规格Φ270×490×Φ56㎜ 瓶盖规格Φ58×40(辫子长18㎜、宽7.5㎜) 电机功率外洗水泵:0.75KW×1台=0.75KW 药洗水泵:0.75KW×1台=0.75KW 净洗水泵:0.75KW×1台=0.75KW 纯水冲洗水泵:0.75KW×1台=0.75KW 灌装水泵:1.5KW×2台=3.0KW 上瓶传动减速机:0.37KW×1台=0.37KW 外刷桶传动减速机:0.37KW×1台=0.37KW 洗瓶传动减速机:0.37KW×1台=0.37KW 成品传动减速机:0.37KW×1台=0.37KW 理盖电机60W×1台=120W 红外热缩系统:3.0KW 成品灯检:80W 电源电压AC380V/50HZ 总功率11.0KW 额定电流22.0A 电源进线:单机进线线径≥4.0㎜2 三:结构特征 A、机械结构特征: 本机结构分为八大部分:自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消毒部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分。 1、自动拔盖部分 主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测开关等组成。接近开关检测到空桶时,阻瓶气缸升起,将瓶挡住,然后拔盖气缸向下,拔盖夹爪张开,抓住瓶盖,然后拔盖气缸向上,在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作,将瓶盖吹走。挡瓶气缸下落,输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。 2、自动外刷桶部分 本机安装在上瓶输送链上,主要由机架、、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成。由洗瓶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制,本机为原水冲洗,在*特的瓶型?刷的帮助下可充分去除瓶劲及瓶身上的污迹。本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后,挡瓶气缸动作,随后推瓶气缸动作,装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身,同时喷水管开始喷水,电机带动瓶型?刷转动,对瓶身和瓶劲进行清洗。清洗一定时间后,汽缸回缩,喷水管停止喷水进瓶输送链转动,将瓶送到上瓶机。 3、自动上瓶传动部分 自动上瓶部分由不锈钢框架、推瓶杆、上瓶构件组成,动作程序由洗瓶灌装机的PLC统一控制。空瓶由洗瓶输送链送至上瓶机,由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶。 4、自动洗瓶消毒部分 本机设计为2排6工λ高压喷头冲洗、3工λ沥干,洗瓶部分主要由机架、输送链、冲洗管·、洗瓶传动电机、冲洗水泵、冲洗水箱、洗瓶定λ开关等组成。本机的机架不锈钢方管焊接而成,具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定瓶杯等组成,其中链条、链轮均经过精心设计,使之更科学、更完善。主电机采用PCL可编程序控制器控制,使瓶在洗瓶输送链上?一个工λ停留固定时间,链板相对于自动上瓶的λ置及落瓶的角度λ置也经过严格的计算,保证了整个自动运行定λ准确。